Hay un término que no es conocido por muchas personas, excepto si estás en el negocio de la logística, este término es “Logística Inversa”.
La logística normal o logística directa de cualquier producto va desde materias primas, hasta componentes, y finalmente hasta ensamblaje. Bueno, la logística inversa es el sistema mediante el cual, para diferentes secciones de la cadena de valor, el inventario, los productos defectuosos o los desechos pueden ser reutilizados, remanufacturados o eliminados adecuadamente.
En otras palabras, la logística inversa va desde el propio consumidor hasta el primer fabricante de materias primas.
Sin embargo, el término es relativamente nuevo. Esta actividad ha estado presente o ha sido realizada por algunas industrias durante los últimos 100 años, pero se reconoce que el término “Logística Inversa“ fue acuñado por primera vez por James R. Stock en 1992. Por eso parece nuevo para muchas personas. Antes de 1992, existían términos como Reparación, Reciclaje, Reclamación, Salvamento y Reutilización para describir las acciones mediante las cuales algunas industrias recuperaban productos que no encajaban en la cadena de valor.
Ahora, ¿por qué comento sobre este término o actividad? Bueno, la razón es que, con los avances del comercio electrónico, hay más actividad de logística inversa en muchas más industrias que antes. Piensa en los millones de prendas de vestir, zapatos, productos electrónicos y muchos otros productos que se venden a través de internet en estos días, y luego piensa en lo que sucede si decides no usarlo, o si el producto no era el que querías. Luego lo devuelves y entra en un sistema de logística inversa que el vendedor tiene en su lugar.
El problema aquí es que, para la mayoría de los productos, los sistemas de logística directa y de producción están altamente automatizados, pero en la logística inversa, la actividad requiere más mano de obra humana. Se necesitan humanos para inspeccionar, evaluar, verificar, decidir cómo reparar, limpiar, volver a embalar, etc. Luego está el problema de cómo se reintroducirá el producto en el mercado, ya sea como salvamento, reparado, revisado o limpio y reempaquetado.
Esta actividad es intensiva en mano de obra, y para el caso de América del Norte, hay un país que puede proporcionar el costo laboral necesario para hacer posible y alcanzable esta logística inversa: ¡México!
Onilog cuenta con el conocimiento, los permisos mexicanos y personal profesional para llevar a cabo esta actividad de manera oportuna, con una ventaja de costos para convertir su sistema de logística inversa en una historia de éxito.
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